全国采购商走进于都三家工厂，本想随便看看，却当场下单6000万

11月25日，全国各地的采购商直接走进于都的三家服装厂，眼睛都看直了。赣州威来服装有限公司的智能车间里，衣服自动在头顶的轨道上飞来飞去，一件成衣从裁剪到包装只要几个小时，比传统工厂快了三倍。

赣州威来车间的数字屏幕上，实时显示当天产量已经超过5万件。整条生产线只有68名工人，却能顶过去几百家小作坊。智能吊挂系统把布料直接送到工人手里，一分钟能传送120件裁片，误差不到1毫米。

采购商们走到赣州华丝服装有限公司，展厅里挂满2026春夏新款女装。去年这家公司出口额达到3.2亿元，今年前10个月已经完成3.8亿元，增长18.7%。车间里，自动缝纫机每小时能做800件T恤，质检环节用AI相机检查，一天能扫10万件衣服，坏品率降到0.3%。

江西脉动智能制造公司把整个供应链搬到手机上。采购商扫一下二维码，就能看到从新疆棉花到于都工厂再到上海港口的全程轨迹。平台今年已经对接1268家上下游企业，订单平均交付时间缩短到15天，比行业平均快7天。

于都现在有2200多家服装企业，2024年全行业产值突破680亿元。纺织服装占了全县工业总产值的42%，直接带动就业18万人。县里建了26个标准化厂房，租金只要每平米8块钱，很多外地老板直接打包机票过来落户。

海关数据显示，今年1到10月于都服装出口额达到41.6亿美元，同比增长12.4%。其中对东盟出口增长28%，对欧洲增长15%。深圳、广州、义乌的订单有不少悄悄转到了于都，因为这里综合成本比沿海低18%。

威来公司一条智能化生产线投资1800万元，两年就收回成本。现在每天能出8万件快时尚服装，交货周期从30天压到12天。工厂老板算过一笔账，工人平均工资涨到6500元，但人均产值达到42万元，比五年前翻了两倍。

华丝公司今年上了3条针织智能生产线，布料利用率从82%提高到94%，一年省下布料成本1200万元。采购商当场下了6000万元的订单，说于都的货不仅便宜，质量还稳。

另一位采购商黄从宝跑过全国几十个产业集群，他在于都看到最多的就是笑脸。工人有活干，企业有订单，政府有税收，大家日子都过得红火。于都用实际数字证明，中部地区也能做出世界级的服装产业。